濃相正壓氣力輸送係統性能分析及特點
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濃相正壓氣力輸送係統性能分析及特點

  濃相正壓氣力輸灰係統是結合流態化和管道二相流技術研製的,采用動壓與靜壓聯合輸送方式的高濃度、高效率飛灰輸送設備。係統整體性能指標大大超過常規的稀相輸送係統,是目前世界上先進的氣力輸送技術。其係統性能和特點具體說有以下幾個方麵。

  1、較高的灰氣比

  灰氣比可達30~60Kg/Kg,而常規稀相係統為5~15Kg/Kg。因此其空氣耗量大為減小,在大多數情況下,濃相正壓氣力輸灰係統的空氣消耗量約為其它係統的1/3~1/2。由此帶來一係列有利的因素:

  a、供氣不必使用大型空氣壓縮機,因而可采用性能可靠的小型螺杆式空壓機。供氣係統投資較低,為使係統更加可靠穩定,在壓縮空氣站增加一套壓縮空氣幹燥過濾係統在經濟上也是允許的。

  b、輸灰係統輸送入貯灰庫的氣量較小,因而貯灰庫上的布袋過濾器排氣負荷大大降低,從而有利於布袋過濾器的長期可靠運行。通常由於貯灰庫所需過濾的空氣量大,而貯灰庫頂部的空間較小,往往造成在高比負荷下運行的布袋過早損壞。而本係統較好地解決了這一難題。

  c、在通過提高濃度滿足出力的前提下,所用管道口徑大為減小,常用DN65、DN80、DN100、DN125等小口徑管道;而稀相係統管道口徑一般在DN125~DN250之間。由於管道口徑減小,因而管道自重和衝擊力較小,可選用輕型支架或利用現有廠房建築敷設安裝,十分方便,且投資要比常規稀相係統低得多。

  2、較低的輸送流速

  在通過提高濃度滿足出力的前提下,盡可能降低輸送流速以減少磨損。本係統平均流速在8~12m/s,而起始段流速為5~8m/s,為常規稀相係統的一半左右,因此輸灰管道磨損大為減少。管道磨損小,就可不用昂貴的耐磨管,而采用普通無縫鋼管即可,隻在彎頭部位

  采用耐磨材料或增加壁厚。

  3、較高的工作壓力

  係統工作壓力較高,一般為2~4Kg/cm2,對設備密封性要求較嚴。但可充分利用常規空壓機提供的壓頭。且由於其流量大為減小,故足以抵消壓力增高所增加的費用。

  4、較好工作適應範圍

  輸送距離範圍寬廣,從短距離的50米至1500米長距離,本係統都有其良好的輸送記錄。對於更長距離的輸送,可采用中間站接力的方式解決,如一級輸送采用小型倉泵把飛灰集中至中間轉運灰庫,二級輸送用大型倉泵遠距離輸送至終端主灰庫。

  5、與除塵器的協調性

  倉泵與除塵器灰鬥直接連通,正常工作情況下,灰鬥內僅僅在相應倉泵處於輸送狀態時才有少量積灰,因而灰鬥一般可不設加熱和氣化設備,並大大有利於除塵器的運行。

  6、安裝維修方便

  由於倉泵體積小、重量輕,故安裝方便,維修也容易。常用倉泵規格為0、25~2、5m3,重量在250~1500Kg之間,可直接吊掛在灰鬥下。

  7、配置靈活

  本係統配置靈活方便,可根據出力需要靈活配置倉泵規格、輸灰管道連接方式,以適應實際工況要求。

  8、可靠性和可維修性

  本係統在設計過程中即考慮了係統設備的可靠性和可維修性要求。

  9、係統具備的故障備用方式優越,可大大提高係統級可靠性和可維修性。如電除塵器一旦某一電場下倉泵故障,即可停止此電場倉泵的輸送,而不影響其它電場倉泵工作,這對維修是有利的。



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