粉體氣力輸送係統如何避免磨損漏料
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氣力輸送新聞

粉體氣力輸送係統如何避免磨損漏料

  氣力輸送設備現已成為顆粒物料最為首要的運送方法之一,通過多年的開展和出產,商家關於氣力輸送的現狀和未來仍是比較有決心的,因為氣力輸送的優勢十分顯著,可以適應各種物料運送並且功率很高。


  管道漏料是一個比較常見的毛病,所以廠家在出產氣力輸送設備時,所選用的都是耐磨性比較高的無縫鋼管,可是通過長期使用後仍然會由於物料磨損而泄露,或許呈現堵管的現象,這種狀況首要體現在以下幾個方麵。


  彎頭部分在作業時,與外界其他設備相互觸摸磨損就會導致管道漏料,如果卸灰門封閉不嚴也會導致係統短路,安裝時沒有將密封圈安裝好或許卡環由於遭到管道的震動而鬆動,這些原因都會導致管道漏料。管道漏料會形成堵管,並且會下降漏料點處的壓力,所以需求特別防備氣力輸送管道漏料的狀況發生。


  以管道磨損舉例,磨損原因主要為以下兩點:


  ①刮削:刮削就是顆粒在相對的角度對材料的衝擊,衝擊過後,再利用動能對材料進行刮削。


  ②壓削:顆粒用將近垂直的角度對材料進行衝擊,這種情況最多出現在彎頭和異徑管。壓削這類磨損主要決定在顆粒自身的特性和管材。


  為了解決設備磨損問題,與傳統金屬材料相比,綜合性能更加優異的耐磨陶瓷彎頭便脫穎而出了,猶如輸送設備的“裝甲”,保護著氣力輸送係統不受傷害


  耐磨陶瓷彎頭的特點


  ①硬度大,強度高;


  ②耐磨性能好,使用壽命長:減少了設備維修頻次, 節省了大量的人力、物力、財力;


  ③抗衝擊:可抵抗大塊物料衝擊;


  ④耐高溫:最高至1500度;


  ⑤防脫落:采用環氧樹脂膠或水泥直接粘貼表麵,也可采用專業的螺柱焊焊接工藝,通過陶瓷焊接在底部鋼板,配合強力粘膠粘接防止脫落;


  ⑥重量輕,易安裝:減輕設備在重量提高生產效率;


  ⑦應用廣泛:能夠應用於各種工業領域的抗磨損解決方案。



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