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氣力輸送係統的原理和分類

氣力輸送係統原理:該設備是使用壓縮空氣作動力,將固態顆粒物經過密封管道進行幹法運送的全套係統設備。該係統一般包含氣源、發送器、管道、操控和料倉五有些,具有運送能力高、管道磨損小、運送間隔長、能耗低、不汙染、自動化程度高的長處。是現在國際是最先進的固體顆粒幹法運送設備。

用處:廣泛用於煤炭、化工、鍛造、燃煤電站、醫藥、建材、糧食、港口等職業稀相氣力輸送首要分為:負壓吸送係統、正壓吹送係統

稀相運送是使用風機或真空泵在管道中發生的氣流,選用正壓或負壓並以較高的速度來推進或拉動物料在管道內活動,從而把物料運送到相應的設備。因此該運送方式又被稱為低壓-高速係統,它具有較低的料氣比m(一般把料氣比m=0.1~20、壓力p=0.01~0.1MPa 或 真空度pv=-0.01~-0.06MPa、速度v=5~30m/s歸為低壓-高速係統)。

該係統初端約有10m/s的發動速度,尾端到達約22m/s的高速,因此氣流速度較高。運送管道初始端壓力一般低於0.1MPa,而尾端則與大氣壓根本挨近。稀相運送的介質一般選用空氣或氮氣,動力一般由羅茨風機或真空泵供給。羅茨風機和真空泵的稀相運送時,物料在管道中呈懸浮狀況,運送當量間隔最長達百米。

其首要組成部件為混合室、吸嘴、星型給料閥、旋風別離器、除塵器、羅茨鼓風機、電控櫃等。

負壓係統首要使用真空型羅茨風機(或真空泵)在密封管道內發生的真空,以低於外界大氣壓的空氣流,經過吸嘴(或星型給料閥與混合加速室單元)進料,再與空氣混合,沿輸料管道吸送到旋風別離器(俗稱沙克龍)進行氣固別離,完結從低處或散裝處多點向高處一點或多點進行物料運送。其特點是物料不外泄,不發生環境疑問,供料設備相對簡略。

正壓吹送係統則是在高於外界大氣壓力狀況下,壓縮空氣(或氮氣)吹入管道,在混合加速室處構成料氣混合物,經過管道把物料送到相應設備,完結全部運送過程。其特點是運送量大,間隔較長,流速較低,安穩。對於物料的影響較小。並且別離出的氣體淨化後直接排入大氣,延長羅茨鼓風機使用壽命。

負壓吸送與正壓吹送也能夠進行恰當的組合,構成一個歸納係統,由於其兼有負壓運送和正壓運送的長處,能滿意一些雜亂的生產工藝請求。




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