密相氣力輸送應用在粉體輸送上有哪些優勢-新聞中心_花蝴蝶直播氣力輸送公司
花蝴蝶真人直播氣力輸送廠家電話:021-64475007
氣力輸送新聞

密相氣力輸送應用在粉體輸送上有哪些優勢

介紹了兩種PVC粉體輸送工藝——密相氣力輸送工藝和稀相氣力輸送工藝,通過兩者在投資、能耗、環保以及對產品質量影響等方麵的對比,指出密相氣力輸送在PVC粉體輸送上更具有優勢。

隨著現代工業生產規模化、物流技術專業化的不斷發展以及人們對環境保護意識的不斷增強,采用管道氣力輸送技術來方便安全、清潔密閉地輸送各種散裝粉料和顆粒料正愈來愈受到各行業的青睞。在PVC生產中,PVC粉體的輸送也普遍采用這種輸送技術。

通常管道氣力輸送技術分為正壓輸送和負壓輸送。由於正壓輸送比負壓輸送的能耗要低得多,因此一般情況之下,工業上通常采用正壓氣力輸送技術,除非有特別的工藝要求才采用負壓輸送技術。而正壓氣力輸送又有密相和稀相之分,相應的輸送係統一般有如下兩種形式:

1、 稀相輸送:采用低壓、大流量的氣體以形成高速流體來實現短距離輸送物料。這種技術國內的PVC生產企業普遍采用。

2、 密相輸送:采用可控的、潔淨的高壓氣體以較低的流速來實現集團流或者是柱塞狀物料輸送。這種技術國外於上世紀八十年代始於普及推廣,國內PVC生產企業在近期的新建裝置上開始采用。歐洲、日本、美國的PVC行業氣力輸送普遍采用密相輸送。

PVC稀相輸送工藝氣力輸送的基本理論告訴花蝴蝶直播官網:氣力輸送的第一要務就是要盡最大可能地提高氣力輸送的固氣比(亦即盡量提高每一公斤空氣輸送多少公斤物料的比值Ψ=kg(物料)/kg(空氣)),由於要遵循能量守恒定律,所以固氣比又和輸送的壓力損失成正比。稀相輸送的固氣比一般較低在3:1~8:1, 因此稀相氣力輸送壓力損失較小,大都以羅茨風機或離心風機為動力,羅茨風機的壓力等級約為0.5~1bar,而離心風機則更低,約為0.05~0.1bar。

典型的PVC正壓稀相輸送工藝流程:典型的正壓輸送工藝采用羅茨鼓風機和旋轉閥進行輸送。 流程簡述:貯存於PVC料倉的PVC粉料,通過旋轉閥均勻的被撥到噴射器與經過羅茨鼓風機加壓的空氣進行混合。混合後的空氣與PVC粉料在壓差的推動下,經過輸送管道輸送到PVC受料倉。帶有粉料的空氣經過料倉頂部的布袋除塵器回收粉料後,潔淨空氣進行排空。

典型的PVC正壓稀相輸送流程示意圖

PVC密相輸送工藝

相對於傳統的稀相氣力輸送技術,近年來新建的PVC生產企業更樂於使用密相氣力輸送技術。這是基於:密相氣力輸送技術在理論上和實踐上全麵實現了技術突破;同時當今機電設備以及自控設備日趨完善;還有密相輸送比稀相輸送更為節能、環保等等。密相氣力輸送采用較高的固氣比,固氣比一般為30:1~50:1,超密相輸送甚至達到80:1~100:1。所以密相氣力輸送需要更高的輸送壓力,一般都采用壓縮空氣進行輸送,壓縮空氣的壓力約為5~10bar。密相氣力輸送絕大多數采用倉泵進行間歇式輸送,個別企業也采用旋轉閥連續輸送(類似於稀相輸送),但這種輸送方式對旋轉閥的氣密性要求相當高,隻能采用進口設備,價格昂貴。

典型的密相氣力輸送工藝流程:(以上海花蝴蝶真人直播氣力輸送公司的下行式雙倉泵為例介紹)該工藝采用下行式倉泵,結合美國專利技術——文丘裏環隙補氣技術進行物料輸送。流程簡述:貯存於PVC料倉的PVC粉料,通過三通閥進入其中一個倉泵(如A倉泵),當料位計檢測到料位達到規定位置時,關閉進料閥和排空閥。程序自動打開下進氣閥門對管道進行吹掃,然後打開倉泵出料閥以及上進氣閥,PVC粉料經過壓縮空氣加壓後進入文丘裏噴射器與下進氣進行混合,混合後的PVC粉料與空氣一道經過輸送管道輸送到PVC受料倉,夾帶PVC粉料的空氣經過倉頂布袋除塵器過濾後排空。A倉泵輸送完畢後,出料閥與上、下進氣閥門關閉,打開排空閥,重新進料。然後B倉泵進行輸送。兩個倉泵交替進行“進料”與“輸送”,將PVC粉料源源不斷的輸送到目標料倉。

下行式雙倉泵密相氣力輸送流程圖

兩種輸送工藝的比較:

設備配置比較:

稀相氣力輸送技術大都以羅茨風機為動力,羅茨風機的壓力等級約為0.5~1bar。若要實現一定距離和一定數量的物料輸送,勢必要加大風量、降低物料濃度,提高物料輸送速度來達到目的。故輸送管道管徑、閥門、除塵器等等配置就要比密相輸送的配置大得多。下麵,將分別對於密相和稀相輸送PVC粉料的情況在設備配置方麵作一比對。

主參數:輸送PVC粉料;輸送量G=15t/h;水平輸送距離LH=30米;垂直輸送距離LV=20米;90彎頭約為4個。

密相輸送技術當量輸送距離約為:110米;固氣比40kg/kg

稀相輸送距離當量輸送距離約為:170米;固氣比8kg/kg

設備配置比較表

能量消耗比較:

密相氣力輸送采用很高的固氣比,PVC輸送固氣比達到40:1都能穩定輸送,所以輸送效率高所消耗的能耗較低。同樣以上述的輸送條件為例,PVC粉料密相輸送和稀相輸送在動力配置方麵比較如下表:

動力配置比較表

輸送品質的比較:

稀相輸送一般采用羅茨風機和旋轉閥進行物料輸送,濕度較大的空氣經過加壓後會帶有油汙和鐵鏽等雜質,常常是在羅茨風機出口加裝冷卻器和幹燥器,但是往往因為風機的壓力損失太大而作罷,從而影響所輸送物料的品質;密相氣力輸送采用壓縮空氣為動力,進入壓縮機的空氣經過精密的空氣濾芯除去固體雜質,壓縮後的空氣經過冷幹機出去油水後,還要經過分子篩等幹燥機進一步除去水分,所得到的空氣潔淨而幹燥。

稀相輸送所用的旋轉閥,因為加工精度的問題,PVC粉料往往會進入轉子的端蓋和軸承,經過長時間的研磨形成“塑化塊”,不但汙染了產品,而且還造成設備頻繁檢修。密相氣力輸送全部采用靜設備,徹底解決了“塑化塊”問題。密相氣力輸送較多采用自動閥門,因PVC粉料沒有磨削性,所用閥門可以長周期穩定的運行。

稀相輸送因固氣比較低,用於輸送的空氣量較大,輸送速度快,末端速度達到30m/s。如果輸送速度太高,PVC粉料高速的與輸送管壁摩擦產生大量的熱,使PVC分解發黃,甚至熔融產生“拉絲”現象。密相氣力輸送因固氣比高,輸送速度較慢,末端速度不到18m/s,PVC與管壁摩擦產生的熱量自然很少,即使在夏天管壁的溫度也不太高。

輸送距離的比較:

由於阻力和速度的平方成正比,輸送速度提高勢必會造成阻力增大,因受羅茨風機壓力餘度所限,稀相氣力輸送的當量距離一般不會超過200米,而密相輸送距離的當量距離可達幾千米。這裏要說明的是:正因為輸送速度快了,當量距離的折算也有所不同。例如彎頭的當量距離在稀相輸送時是以10~50米來考量的,而密相輸送時則是以5~10米來考量的。

對環境影響比較:

稀相氣力輸送大都采用羅茨風機,其噪音汙染一直是較難解決的問題。通常羅茨風機的噪音



News Dynamic
新聞動態




收起
展開